Gleichstromkernlose Motoren zeichnen sich durch einzigartige und unverwechselbare Strukturen aus und bieten gegenüber herkömmlichen Gleichstrommotoren mit Eisenkern eine Vielzahl signifikanter Vorteile. Dieser Artikel untersucht verschiedene Aspekte von Gleichstromkernlosen Motoren eingehend und sorgfältig. Er geht auf ihre genauen Definitionen, umfassende Klassifizierungssysteme anhand verschiedener Kriterien, die komplexen Funktionsprinzipien, die bemerkenswerten Vorteile hinsichtlich Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit sowie ihre vielfältigen Anwendungen in zahlreichen Branchen und Bereichen ein. Durch detaillierte Analyse und Diskussion kann ein tieferes Verständnis von Gleichstromkernlosen Motoren erreicht werden, das ihre technologische Überlegenheit und ihr zukünftiges Entwicklungspotenzial hervorhebt.

Was ist ein kernloser Gleichstrommotor?

Ein kernloser Gleichstrommotor enthält keinen laminierten Eisenkern im Rotor, während ein herkömmlicher Gleichstrommotor mit Bürsten einen inneren Kern aus Eisen hat.

Unten sehen Sie ein Diagramm des kernlosen Gleichstrommotors mit Bürsten von Assunmotor.

Unten sehen Sie ein Diagramm von Assunmotorskernloser bürstenloser Gleichstrommotor.

Klassifizierung des kernlosen Gleichstrommotors:

· Einphasen-Induktionsmotor: Der Rotor hat eine Wicklung und ist an eine Phase der Versorgungsspannung angeschlossen.

· Dreiphasiger Asynchronmotor: Der Rotor besitzt drei Wicklungen, die mit der Stern- oder Dreieckschaltung verbunden sind.

Wie funktionieren kernlose Gleichstrommotoren?

Um zu verstehen, warum kernlose Gleichstrommotoren so ungewöhnlich sind, muss man sie mit einem herkömmlichen Gleichstrommotor vergleichen und die Unterschiede feststellen. Ein herkömmlicher Gleichstrommotor mit Bürsten besitzt einen inneren Kern aus Eisen, um den eng gewickelte Spulen angeordnet sind, während der Rotor aus dichten Eisenschichten besteht. Ein kernloser Gleichstrommotor hingegen verfügt nicht über diesen inneren Eisenkern, daher auch sein Name: kernlos.

Dieses einzigartige Design bedeutet nicht, dass ein kernloser Gleichstrommotor im Vergleich zu Gleichstrommotoren mit Eisenkernen von geringerer Qualität ist. Das moderne Spulendesign wurde gewählt, um die mechanische Festigkeit des Rotors zu verbessern.

Typischerweise wird von einem Gleichstrommotor erwartet, dass er recht hohe Drehmomente bewältigt. Da bei kernlosen Gleichstrommotoren kein Kern vorhanden ist, wird die Rotorwicklung mit Epoxidharz beschichtet. Dieses Epoxidharz verstärkt die Rotorwicklungen, sodass sie nicht so leicht beschädigt werden können.

Vorteile

Weniger Lärm: Gleichstromkernlose Motoren erzeugen weniger Lärm als herkömmliche Gleichstrommotoren. Aufgrund der geringeren Geräuschentwicklung werden Gleichstromkernlose Motoren häufig für medizinische Geräte und elektrische Bürogeräte eingesetzt.

Reibungsloser Betrieb: Der Statormagnetkreis und der Rotor sind optimal aufeinander ausgerichtet. Dank der korrekten Ausrichtung von Statormagnetkreis und Rotor läuft der Gleichstromkernmotor reibungslos.

Sicher und geschützt: Gleichstromkernlose Motoren sind sehr sicher und können bei entsprechender Wartung viele Jahre halten.

Geringeres Gewicht: Gleichstromkernlose Motoren haben weniger Gewicht als herkömmliche Gleichstrommotoren. Aufgrund des geringeren Gewichts eignet sich der Gleichstromkernlose Motor ideal für tragbare Geräte und Roboter.

Verbesserte Effizienz: Da der Gleichstromkernmotor kein Eisen enthält, weist er weniger Eisenverluste und eine höhere Effizienz auf als der Gleichstrommotor mit Eisenkern.

Weniger Funkenbildung: Durch die kernlose Bauweise des Motors kann die Wicklungsinduktivität reduziert werden, was zu einer Minimierung der Funkenbildung zwischen Bürsten und Kommutator führt.

Komprimiert: Gleichstromkernlose Motoren sind kleiner als herkömmliche Gleichstrommotoren. Aufgrund ihrer geringen Größe eignen sie sich gut für winziges Zubehör und Spielzeug.

Geringer Stromverbrauch: Der Stromverbrauch eines Gleichstromkernmotors ist gering, da er nicht so viel Strom zieht wie andere Motoren. Dadurch kann die Batterie lange betrieben werden.

Schneller Betrieb: Für schnelles Beschleunigen und Abbremsen ist der kernlose Gleichstrommotor die richtige Wahl. Dank des leichten Rotors kann im kernlosen Gleichstrommotor keine große Trägheit entstehen.

Anwendungen

Aktuatoren: Für verschiedene Arten von Aktuatoren, wie Linearaktuatoren, Drehaktuatoren und pneumatische Aktuatoren, sind kernlose Gleichstrommotoren die perfekte Wahl.

Anwendungen in medizinischen Geräten: Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit, geringen Geräuschentwicklung und präzisen Steuerung werden kernlose Gleichstrommotoren häufig in medizinischen Anwendungen wie Insulinpumpen, Röntgengeräten, Laborgeräten, chirurgischen Instrumenten, Beatmungsgeräten usw. eingesetzt. Im Gesundheitswesen werden kernlose Gleichstrommotoren in Dialysepumpen, chirurgischen Geräten und Instrumenten sowie ambulanten Tauchpumpen verwendet.

Anwendung eines Einphasen-Induktionsmotors: Der kernlose Gleichstrommotor ist die perfekte Wahl für den Einsatz eines Einphasen-Induktionsmotors. Er eignet sich gut für Anwendungen mit geringem Drehmoment und niedriger Drehzahl. Da verschiedene Anwendungen höhere Drehzahlen und ein höheres Anlaufdrehmoment erfordern, ist ein Dreiphasen-Induktionsmotor eine ausgezeichnete Wahl. Er kann in Pumpen, Lüftern, Textilmaschinen usw. eingesetzt werden.

Anwendungen in Kleinflugzeugen: Für Kleinflugzeuge wie Drohnen und Modellflugzeuge eignen sich kernlose Gleichstrommotoren aufgrund ihres guten Leistungsgewichts und ihrer hohen Drehzahl. Kernlose Gleichstrommotoren können effizient mit Batteriestrom betrieben werden und erfordern weniger Wartung.

Roboteranwendungen: Da kernlose Gleichstrommotoren schnelle und präzise Bewegungen ermöglichen, eignen sie sich gut für Roboterarme, Gelenke und Räder. Sie verfügen über ausreichend Kapazität, um kontinuierliche Start-Stopp-Zyklen und variable Lasten zu bewältigen, ohne zu überhitzen oder an Leistung zu verlieren.

Leichtgewichtige und schnelle Anwendungen: Da kernlose Gleichstrommotoren leichtgewichtig sind, eignen sie sich sehr gut für schnelle Anwendungen wie Computerausrüstung, Uhren, medizinische Instrumente und Tintenstrahldrucker usw.

Wichtige Merkmale für die Auswahl eines Gleichstromkernlosen Motors

Bei der Auswahl eines kernlosen Gleichstrommotors sollten die folgenden Faktoren berücksichtigt werden.

Größe und Gewicht: Die kleinen und leichten kernlosen Gleichstrommotoren eignen sich perfekt für Anwendungen, bei denen Größe und Gewicht wichtige Aspekte sind.

Drehzahl und Drehmoment: Drehzahl und Drehmoment sind wichtige Kriterien zur Messung der Leistung eines kernlosen Gleichstrommotors. Drehzahl und Drehmoment eines kernlosen Gleichstrommotors hängen von der Spannung der Motorklemmen und der Belastung der Motorwelle ab.

Wirkungsgrad und Stromverbrauch: Das Wicklungsmodell, die Magnetart und das Bürstenmaterial bestimmen den Wirkungsgrad und den Stromverbrauch eines Gleichstromkernlosen Motors. Der richtige Gleichstromkernlose Motor sollte so gewählt werden, dass er einen hohen Wirkungsgrad und geringen Stromverbrauch aufweist, um Energie zu sparen und die Batterielebensdauer zu verlängern.

Lärm und Vibrationen: Lärm und Vibrationen können die Leistung eines kernlosen Gleichstrommotors beeinträchtigen. Lärm kann in einem kernlosen Gleichstrommotor durch Reibung und Funken entstehen. Vibrationen können durch Unwucht, Fehlausrichtung oder Resonanz entstehen. Die Eigenschaften der kernlosen Gleichstrommotorelemente wie Lager, Bürsten und Kommutatoren spielen eine entscheidende Rolle bei der Entstehung von Lärm und Vibrationen. Der richtige kernlose Gleichstrommotor sollte gewählt werden, damit der Motor reibungslos, geräusch- und vibrationsarm läuft.

Abschluss

Gleichstromkernlose Motoren enthalten keinen Eisenkern im Rotor. Sie bieten viele Vorteile, wie geringere Masse und Trägheit, einen höheren Wirkungsgrad und weniger Funkenbildung als herkömmliche Gleichstrommotoren mit Eisenkern. Gleichstromkernlose Motoren eignen sich hervorragend für Anwendungen, die hohe Dynamik, Genauigkeit und Effizienz erfordern.

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